Пастеризатор сливок | ООО «Завод молочных машин»
Связаться с нами

Пастеризатор сливок

Перед сепарированием сливок им необходимо пройти пастеризацию. Для этих целей завод выпускает пастеризационные установки производительностью до 5 тонн/час по сливкам 40% жирности. В паре с данной установкой обязательно работает сепаратор высокожирных сливок, который как раз и обеспечивает получение сливок нужной жирности для дальнейшего преобразования их в сливочное масло.

Конструкция

К основным конструкционным узлам установки относятся:

  • Монтажная рама – специальная конструкция, собранная из нержавеющих профильных труб. Оснащена опорами, регулируемыми по высоте.
  • Приёмная ёмкость – бак, оснащенный поплавковым устройством и датчиками контроля уровня. Они на оптимальном уровне поддерживают гидростатический напор, что обеспечивает равномерную работу насосов. Емкость выполнена из  хромоникелевой стали.
  • Пластинчатый теплообменник – выполняет  функции нагрева и последующего охлаждения продукта. Представлен в виде  многосекционного пластинчатого аппарата, состоящего из станины с  навешанными на нее пластинами.

Помимо  указанных элементов в установку входят также насосы,  расходомер, выдерживатель, паропровод, блок подготовки горячей  воды, предусмотрен пульт дистанционного управления.

Принцип работы пастеризационной установки

Сливки из танка хранения поступает в приемный бак пастеризационной установки.  Из бака они насосом подаются в секцию регенерации, из секции регенерации продукт поступает в секцию пастеризации, выдерживатель и далее на подогрев до температуры сепарирования. Температуры пастеризации и подогрева сливок на выходе контролируются автоматически. Если температура продукта не соответствует заданной, автоматика возвращает продукт обратно в приемный бак установки.

Состав типовой пастеризационной установки

Наименование Назначение Примечание
Приемный бак Для промежуточного накопления сливок, поступающих на ПОУ Оборудуется поплавковой системой поддержания уровня, а также датчиками текущего уровня продукта.
Насос подачи продукта на пластинчатый теплообменник Насос осуществляет подачу сливок, воды или моющих растворов в ПОУ, в зависимости от текущего режима работы ПОУ. В зависимости от типа ПОУ применяются центробежные, винтовые или ротационные насосы, как отечественного, так и зарубежного производства.
Пластинчатый теплообменник В пластинчатом теплообменнике происходит тепловая обработка продукта. В зависимости от типа ПОУ и температурных режимов обработки продукта определяется количество и тип пластин, количество и последовательность секций теплообменника. Применяются пластинчатые теплообменники Российского и зарубежного производства.
Выдерживатель трубчатый В трубчатом выдерживателе происходит выдержка продукта при температуре пастеризации. Применяется выдерживатель 20 секунд.
Система переключающих клапанов и трубная обвязка. (ПРОДУКТ) Для обеспечения направления потока продукта, а также его регулирования в рамках ПОУ, согласно технологическим и температурным режимам работы. Применяется высококачественные трубы и трубопроводная арматура. Седельные и дисковые клапаны с ручным и пневматическим приводами зарубежного производства.
Система переключающих клапанов и трубная обвязка. (СЕРВИСНЫЕ СРЕДЫ) и подготовка горячей воды для секции пастеризации. Для обеспечения и регулирования подачи таких сред как вода, пар, воздух и др. Трубопроводная, запорная и регулирующая арматура (затворы, клапаны, конденсатоотводчики и т.п.) импортного производства. Для подготовки горячей воды применяются меднопаяные теплообменники Российского и зарубежного производства.
Система управления. Для управления работой установки. Пульт управления, как и сама ПОУ по желанию клиента может быть скомплектована с различной степенью автоматизации процессов, от полуавтоматической до полностью исключающей влияние человеческого фактора, с применением высокопроизводительных промышленных контроллеров.

 

Помимо стандартно оборудованных ПОУ предлагается ряд ОПЦИЙ

Опция Назначение Оснащение
Система подачи концентрированных моющих растворов в приемный бак. Автоматизация процесса мойки установки. Дозирующие насосы щелочи и кислоты. Система переключающих клапанов.
Система превышения давления Европейское требование для ПОУ. Чтобы полностью исключить перетекание не пастеризованного продукта в пастеризованный внутри установки. Клапан превышения давления CPMI-2 фирмы Alfa Laval.
Система автоматического определения раздела сред: продукт-вода; вода-моющий раствор и наоборот. Для минимизации потерь продукта, моющих растворов и воды при вытеснительных операциях. Датчик электропроводности для определения раздела сред фирмы Jumo

Пастеризатор сливок пластинчатый марки ПУ-3000

Изображение товара

от 3 602 000 RUB

Характеристики

Тип установки
для сливок жирностью до 40%
Производительность
3000 л/час
Теплообменный аппарат для температурной обработки сливок
пластинчатый
Система подготовки теплоносителя для секции пастеризации
паровая
Выдерживатель
трубчатый (20 сек)
Пульт управления
промышленный контроллер
Приборы КИП
датчики уровней, температуры и давления
Длина установки
2000 мм
Ширина установки
2000 мм
Высота установки
2500 мм
Масса
не более 1000 кг

Автоматизация процессов любой степени сложности

Автоматизация процессов любой степени сложности

В наше время технологии позволяют очень продуктивно внедрять системы автоматизированного управления технологическими процессами в пищевой промышленности. Специалисты «Завода молочных машин и пищевого оборудования» изготавливают как единичные пульты управления, так и выполняют комплексную автоматизацию производств, что приводит к увеличению их продуктивности.

Для выполнения поставленных задач используется продукция компаний Siemens и Omron.

Инженеры АСУ ТП «ЗММ и ПО» обладают высокой квалификацией и богатым опыт в пищевой промышленности. Наша компания имеет множество положительных отзывов, поэтому приглашаем вас к долгосрочному сотрудничеству.

Фото готовых изделий

Наши проекты в других городах