Пастеризатор сливок
Перед сепарированием сливок им необходимо пройти пастеризацию. Для этих целей завод выпускает пастеризационные установки производительностью до 5 тонн/час по сливкам 40% жирности. В паре с данной установкой обязательно работает сепаратор высокожирных сливок, который как раз и обеспечивает получение сливок нужной жирности для дальнейшего преобразования их в сливочное масло.
Конструкция
К основным конструкционным узлам установки относятся:
- Монтажная рама – специальная конструкция, собранная из нержавеющих профильных труб. Оснащена опорами, регулируемыми по высоте.
- Приёмная ёмкость – бак, оснащенный поплавковым устройством и датчиками контроля уровня. Они на оптимальном уровне поддерживают гидростатический напор, что обеспечивает равномерную работу насосов. Емкость выполнена из хромоникелевой стали.
- Пластинчатый теплообменник – выполняет функции нагрева и последующего охлаждения продукта. Представлен в виде многосекционного пластинчатого аппарата, состоящего из станины с навешанными на нее пластинами.
Помимо указанных элементов в установку входят также насосы, расходомер, выдерживатель, паропровод, блок подготовки горячей воды, предусмотрен пульт дистанционного управления.
Принцип работы пастеризационной установки
Сливки из танка хранения поступает в приемный бак пастеризационной установки. Из бака они насосом подаются в секцию регенерации, из секции регенерации продукт поступает в секцию пастеризации, выдерживатель и далее на подогрев до температуры сепарирования. Температуры пастеризации и подогрева сливок на выходе контролируются автоматически. Если температура продукта не соответствует заданной, автоматика возвращает продукт обратно в приемный бак установки.
Состав типовой пастеризационной установки
| Наименование | Назначение | Примечание |
| Приемный бак | Для промежуточного накопления сливок, поступающих на ПОУ | Оборудуется поплавковой системой поддержания уровня, а также датчиками текущего уровня продукта. |
| Насос подачи продукта на пластинчатый теплообменник | Насос осуществляет подачу сливок, воды или моющих растворов в ПОУ, в зависимости от текущего режима работы ПОУ. | В зависимости от типа ПОУ применяются центробежные, винтовые или ротационные насосы, как отечественного, так и зарубежного производства. |
| Пластинчатый теплообменник | В пластинчатом теплообменнике происходит тепловая обработка продукта. | В зависимости от типа ПОУ и температурных режимов обработки продукта определяется количество и тип пластин, количество и последовательность секций теплообменника. Применяются пластинчатые теплообменники Российского и зарубежного производства. |
| Выдерживатель трубчатый | В трубчатом выдерживателе происходит выдержка продукта при температуре пастеризации. | Применяется выдерживатель 20 секунд. |
| Система переключающих клапанов и трубная обвязка. (ПРОДУКТ) | Для обеспечения направления потока продукта, а также его регулирования в рамках ПОУ, согласно технологическим и температурным режимам работы. | Применяется высококачественные трубы и трубопроводная арматура. Седельные и дисковые клапаны с ручным и пневматическим приводами зарубежного производства. |
| Система переключающих клапанов и трубная обвязка. (СЕРВИСНЫЕ СРЕДЫ) и подготовка горячей воды для секции пастеризации. | Для обеспечения и регулирования подачи таких сред как вода, пар, воздух и др. | Трубопроводная, запорная и регулирующая арматура (затворы, клапаны, конденсатоотводчики и т.п.) импортного производства. Для подготовки горячей воды применяются меднопаяные теплообменники Российского и зарубежного производства. |
| Система управления. | Для управления работой установки. | Пульт управления, как и сама ПОУ по желанию клиента может быть скомплектована с различной степенью автоматизации процессов, от полуавтоматической до полностью исключающей влияние человеческого фактора, с применением высокопроизводительных промышленных контроллеров. |
Помимо стандартно оборудованных ПОУ предлагается ряд ОПЦИЙ
| Опция | Назначение | Оснащение |
| Система подачи концентрированных моющих растворов в приемный бак. | Автоматизация процесса мойки установки. | Дозирующие насосы щелочи и кислоты. Система переключающих клапанов. |
| Система превышения давления | Европейское требование для ПОУ. Чтобы полностью исключить перетекание не пастеризованного продукта в пастеризованный внутри установки. | Клапан превышения давления CPMI-2 фирмы Alfa Laval. |
| Система автоматического определения раздела сред: продукт-вода; вода-моющий раствор и наоборот. | Для минимизации потерь продукта, моющих растворов и воды при вытеснительных операциях. | Датчик электропроводности для определения раздела сред фирмы Jumo |
