Ленточно-барабанный отделитель сыворотки ОСЛТ | ООО «Завод молочных машин»
Связаться с нами

Отделитель сыворотки ленточно-барабанного типа ОСЛТ

Отделитель сыворотки ленточного типа с подпрессовкой предназначен для непрерывного отделения
сыворотки при производстве творога.

Отделитель сыворотки работает следующим образом. Творожный сгусток вместе с сывороткой
подается по трубопроводу мембранным или кулачковым насосом на ленту. Во время движения творожного
сгустка часть сыворотки отделяется через специальные прорези в ленте, далее творог проходит между
лентой и барабаном, где также удаляется часть сыворотки. После творог попадает в разгрузочный бункер.
Сыворотка, отделенная от сгустка, попадает в специальный лоток, смонтированный под лентой. Лоток имеет
свободный слив Dn80. С лотка сыворотка откачивается в бак сбора сыворотки.

Комплектация

Отделитель сыворотки состоит из:

  • Лента – служит для удаления излишков сыворотки из приготавливаемого творога;
  • Барабан;
  • Разгрузочный бункер;
  • Узел натяжения ленты;
  • Рама.

Конструкция

Отделитель представляет собой конструкцию, которая состоит из опорной рамы, барабана, ленты,
привода и натяжника (пневмоцилиндр). При изменении натяжения и скорости ленты регулируется состав
творога по влаге.

Внутри корпуса отделителя закреплен барабан, который приводится во вращательное движение при
помощи ленты, которую, в свою очередь вращает мотор-редуктор. Барабан вращается на опорных
подшипниках. Скорость вращения ленты, определяющая производительность отделителя регулируется с
пульта управления с помощью частотного преобразователя.

Во внутренней части корпуса отделителя закреплены коллекторы с моющими головками. Коллектор
подсоединяется к цеховой CIP станции.

Эскиз ленточно-барабанного отделителя сыворотки ОСЛТ

Ленточно-барабанный отделитель сыворотки ОСЛТ

Изображение товара

от 4 154 100 RUB

Характеристики

Производительность
1000 кг/час мах
Установленная мощность привода
0,75 кВт
Рабочее давление пневмоцилиндра
0,4 – 0,6 МПа
Длина
3660 мм
Ширина
1400 мм
Высота
2910 мм
Масса
не более 1200 кг

Автоматизация процессов любой степени сложности

Автоматизация процессов любой степени сложности

В наше время технологии позволяют очень продуктивно внедрять системы автоматизированного управления технологическими процессами в пищевой промышленности. Специалисты «Завода молочных машин и пищевого оборудования» изготавливают как единичные пульты управления, так и выполняют комплексную автоматизацию производств, что приводит к увеличению их продуктивности.

Для выполнения поставленных задач используется продукция компаний Siemens и Omron.

Инженеры АСУ ТП «ЗММ и ПО» обладают высокой квалификацией и богатым опыт в пищевой промышленности. Наша компания имеет множество положительных отзывов, поэтому приглашаем вас к долгосрочному сотрудничеству.

Фото готовых изделий

Наши проекты в других городах